1.根据不同工艺设计要求把主机料筒及T型模头温度设定在规范企业规模。2.检查有无异物,特别是金属和螺钉料斗,防止损坏到挤出机螺杆和机筒的内部。3.查看冷却水供水管理系统是不是可以正常。
对于这个机器的各种注意措施,保证着着机器可以得到更好的使用,对于这个机器的注意措施,也要有着比较严格的措施,尤其是机器在生产的过程中不能将水沾染在机器上或机器内部,这样就会导致机器的操作出现新的问题,影响到机器的正常运转,甚至可能会出现问题,影响到整个工作的进行。
1、检查流延机各辊的转动、压力是否正常,换热系统、泵及各压力表是否可以正常的工作等。2、用穿膜厚片将各辊穿好,然后将激冷辊处于闭合状态,压住膜片。3、启动流延机,检查厚片与熔体是否已经粘牢平整,然后朝着人员站在出口处拉紧厚片。4、调整合适的工作位置,认真将各项操作仔细完成。5、生产结束后,手动调节流延机至非工作位置,然后将物料导入接料盘,停止流延机。
1.开机前首要问题将要淋膜的基材进行放置在放出机架上,将基材的头拉出,使其可以经过企业整条自动生产线的各个辊轮。2.检查每个部分的挤出机移动马达,驱动马达和卷绕马达层压是不正常的,该响应是正常的,看到的电流表。